BNC视频接头：结构特点、应用场景与线束解析

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作者：周工｜射频与工业线束工程师
品牌：德索（Dosinconn）｜专注射频连接器与线束加工
官网：http://m.chem707.cn/

在视频监控、同轴传输、安防布线与广播系统中，BNC视频接头是最常见的标准接口之一。
虽然它体积不大，但在工程项目中扮演着信号稳定性、传输质量、抗干扰性能的关键角色。

为了让工程师、采购和安装人员快速理解 BNC 视频接头的特点，这篇文章从结构、应用场景、线束加工与工程实战建议几个方面展开解析。

一、结构特点：BNC为什么适合视频信号？

BNC 视频接头之所以在监控与广播行业使用多年，核心源自以下结构特点：

?? ① 卡口式锁紧结构

这是 BNC 最典型的结构特征：
? 半旋卡紧
? 锁定明确
? 插拔快速且不易松动

非常适合震动设备、户外环境与需要快速更换的场景。

?? ② 50Ω / 75Ω 两种阻抗版本

  • 75Ω 用于视频传输（监控、广播）

  • 50Ω 用于射频信号（测试、通信）

视频工程中必须使用 75Ω。

?? ③ 金属屏蔽外壳

减少干扰
避免信号衰减
适合长距离同轴传输

?? ④ 多种线缆规格可选

兼容常见视频线材：

  • SYV75-3

  • SYV75-5

  • RG59

  • mini 同轴

二、应用场景：BNC视频接头在哪里使用？

BNC 视频接头常见于各类视频信号系统：

?? 安防监控系统（CCTV）
道路监控、广场监控、工业园区监控等。

?? 广播电视系统
摄像机、切换台、矩阵系统。

?? 视频采集设备
采集卡、监视器、视频转换器。

?? 同轴视频传输线束
适合长距离传输、信号衰减小。

?? 专业安防工程布线
施工、维护简单，抗干扰能力强。

共同特点：
? 长距离
? 抗干扰
? 高可靠性
? 需要标准化接口

三、性能特点：看似普通，却很讲究

为了让工程师更直观理解，用要点方式呈现：

① 阻抗一致才能匹配

视频系统必须用 75Ω BNC。
使用错误版本会导致：

  • 信号模糊

  • 拍点

  • 图像干扰

② 材质影响寿命和信号质量

  • 铜壳镀镍、镀金针芯效果最佳

  • 便宜铁壳易氧化影响稳定性

③ 同轴结构决定传输质量

必须与线材一致阻抗：

  • SYV75-3

  • SYV75-5

  • RG59

否则视频衰减严重。

④ 适合户外时可选 防水版

常搭配 IP67 外壳与防水尾套。

四、BNC视频线束加工：影响画质的关键环节

德索（Dosinconn）在视频工程中常见加工方式包括：

?? 直头／弯头选择

直头用于常规布线
弯头适合狭窄空间、转角设备

?? 支持多种线材

  • SYV75 系列

  • RG59 系列

  • mini 同轴

  • 特殊柔性线材定制

?? 可做多种组合线束

  • BNC–BNC 视频线

  • BNC–RCA 转接线

  • BNC–SMA 视频/射频混合方案

  • 防水 BNC 视频线

?? 专业级工艺要求

  • 绝缘层不过度损伤

  • 焊接点加固

  • 屏蔽层完整压接

  • 整线排布美观

高质量的加工直接影响视频画面稳定性。

五、工程师选型建议

给正在做视频布线的工程师几个快速判断标准：

? 监控与视频传输

→ 一律选用 75Ω BNC + SYV75-3 / 75-5 线材

? 距离较长（超过80米）

→ 推荐 SYV75-5 或更高规格

? 户外环境

→ 使用 防水 BNC（IP67）

? 空间狭窄

→ 使用 弯头 BNC

? 信号需要稳定可靠

→ 不要选择便宜铁壳，使用铜壳镀镍版本

一句话总结：
BNC 视频接头=可靠、稳定、高抗干扰的视频传输方案。

品牌信息

德索连接器（Dosinconn）｜专注射频连接器与工业线束加工
工厂｜广东江门
应用行业｜安防监控、广播设备、通信设备、仪器仪表
官网：http://m.chem707.cn/

 

?? 邮箱：kenconn@foxmail.com

BNC线束定制：让信号在正确的路径上更自由地前行

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作者：周工｜射频连接器与线束工程师
官网：http://m.chem707.cn/
品牌：德索（Dosinconn）｜专注射频连接器与线束加工

它看似只是一条线束，却承担着整套系统的稳定与清晰。

在射频系统的链路中，BNC线束是一种被频繁使用、却常被低估的?？?。
无论是监控系统、测试仪器、广电设备，还是实验室平台，最终都离不开这样一条看似普通、实则关键的传输路径。

我在工厂一线参与射频线束开发多年，越往后越明白一句话：
决定系统上限的，往往不是核心器件，而是“被忽略的部分”。
BNC线束正是这样的角色。

一、为什么行业会更偏向选择“定制化”BNC线束？

市面上成品线束随处可见，为什么许多项目仍然选择定制？

原因很简单：
不同场景的信号强度、环境、弯折半径、电气结构都不一样。

以下是我在工厂接触最多的四类定制需求：

  • 设备端与系统端接口规格不一致，需定制长度/头型

  • 客户要求在机柜内实现精确走线，避免干涉

  • 高频系统需要严格匹配 50Ω 或特定VSWR

  • 特殊环境（户外、振动、温差大）需加强护套与屏蔽性能

很多客户第一次来都说：“通用的不行吗？”
测试后就会发现——通用能用，但不一定稳。
而系统稳定，往往是工程项目最贵的部分。

二、BNC线束的核心规格与结构配置

为了让读取更清晰，我将常见的BNC线束参数以表格归纳如下：

项目 常见规格 说明
接头类型 BNC公头 / BNC母头 螺旋锁定结构，常用于射频/视频信号
阻抗 50Ω / 75Ω 根据系统匹配选择
常用线材 RG58、RG174、RG179、RG316、RG142 不同线径、柔韧度、频率特性差异较大
结构工艺 压接 / 焊接 / 模压 取决于环境要求与应力分布
线束长度 0.2m – 20m 可定制 长度越长，对损耗控制越严格
屏蔽结构 单屏蔽 / 双屏蔽 / 编织+铝箔 用于减少外界干扰、提高信噪比
护套材质 PVC / PE / TPU / 低烟无卤 决定耐磨性、柔性、耐候性

在工厂端，我们会根据工程需求进行 插损测试、回波损耗（VSWR）测试、屏蔽效能测试，确保其在目标频段内稳定工作。

三、来自实际项目的一条线束经验

印象最深的是一家实验室测试机构。

他们原先使用成品BNC线束，表面上看不出问题，但每到高频测试段就出现明显波动。
我们化验后发现：

  • 外部屏蔽层覆盖率低

  • 公头压接不标准

  • 同轴度偏差较大

随后为其定制结构更稳定的 RG316 双屏蔽 + CNC加工BNC接头。
换线后的第一个星期，他们反?。?br data-start="1450" data-end="1453" /> “测试曲线终于平滑了?！?/strong>

在高频系统的世界里，稳定比什么都贵。

四、BNC线束设计中的“隐形功夫”

一条合格的线束，绝不是简单的“接个头、压个线”而已。
真正的难点往往在那些看不见的地方：

  • 同轴结构保持精度（关系到损耗与反射）

  • 屏蔽结构完整性（关系到抗干扰能力）

  • 线材柔韧度与弯折寿命（关系到安装空间）

  • 插拔力与锁扣一致性（关系到长期可靠性）

我们常说：
连接器是骨架，线材是躯干，而工艺是灵魂。
缺一不可。

五、写在最后：一条线束，也值得被认真对待

BNC线束看似不起眼，却是许多系统稳定性的根基。
在德索工厂，我们对每条线束进行编号、校准与检测。

这一行让我真正意识到：
信号不会迁就线路，线路必须迁就信号。

而一条好的线束，往往就是把所有看不见的细节做到“看不出问题”。

品牌信息

德索连接器（Dosinconn）｜专注射频连接器与线束定制
工厂位于广东江门，服务全球安防、实验室测试、通信设备、医疗电子等行业。
官网：http://m.chem707.cn/
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BNC公头线束：让信号进入系统的第一段稳定通道

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作者：周工
官网：http://m.chem707.cn/
品牌：德索（Dosinconn）｜射频连接器与线束定制

在安防监控、测试测量、广播系统、仪器仪表等领域，
BNC 接口几乎是最常见的信号连接方式。

但真正承担信号传输第一段任务的，
不是设备上的 BNC 插座，而是——BNC 公头线束。

它是信号从传感器、摄像头、探测头等设备进入系统的起点。
一旦这段线束稳定性不够，后端系统再精密，也无法弥补源头的丢失。

一、什么是 BNC 公头线束？

简单说，它由两部分组成：

  • BNC 公头（Male Plug）

  • 同轴线缆（RG 系列如 RG58、RG174、RG316 等）

通过压接、焊接或注塑成型的方式组合成一条完整线束。

它的典型作用是：
把前端信号源稳定地送进设备，让信号更干净、更抗干扰、更可靠。

二、常见的 BNC 公头线束类型（表格展示）

不同场景信号要求不同，因此选型非常关键。

类型 阻抗 线缆示例 特点 常见应用
BNC 公头 + RG58 50Ω RG58 粗线径、抗干扰强 监控系统、安防主机
BNC 公头 + RG174 50Ω RG174 细线径、柔软、布线灵活 仪器仪表、测试工装
BNC 公头 + RG316 50Ω RG316 低损耗、耐高温 实验室设备、高频采集
BNC 公头 + 75Ω 专用线 75Ω RG179/RG6 视频专用、衰减低 广播电视、视频采集卡

如果你的系统对带宽、弯折半径或连接寿命有特别要求，
线缆规格往往比连接头更重要。

三、决定 BNC 公头线束品质的 4 个关键点

1. 插针同轴度

对射频来说，同轴度越精准，回波损耗越小，信号越干净。
我们工厂的 BNC 插针同轴度控制在 ≤0.02mm。

2. 屏蔽层处理

屏蔽没做好，再好的 BNC 也无能为力：

  • 焊点是否饱满

  • 屏蔽网是否压紧

  • 接地是否完整
    这些都会影响抗干扰能力。

3. 出线方向与应力设计

BNC 直头 / 弯头线束的选择，
核心不是造型，而是——减轻线缆应力。

4. 可靠性加固（工业客户常见要求）

  • 热缩套双层加固

  • 注塑包胶提升抗拉力

  • 插拔寿命测试（>500次）

  • 温湿度老化（-40℃～85℃）

每一步都是为了保证线束在真实现场里稳定运行。

四、现场案例：一次“改善线束”，解决了六个月的噪声问题

某实验室一直遇到测试数据偶发抖动。
他们以为是设备精度问题，甚至准备更换整套仪器。

到现场勘查后我们发现：
他们使用的第三方 BNC 线束屏蔽层压接不良，导致高频噪声泄漏。

我们定制了 BNC 公头 + RG316 高频低损耗结构，
并加做三段式屏蔽压接。

换上新线束后，数据稳定性立刻提升，噪声消失。

真正的问题不是仪器，而是——线束。

五、为何专业设备需要“专业线束”？

BNC 公头线束虽然常见，但它承担的是系统输入最前端的信号。
所有后端采集、编码、分析，
都基于它传来的“源头质量”。

更稳定的线束，意味着：

  • 信号更干净

  • 误差更可控

  • EMC 更容易达标

  • 设备寿命更长

  • 维护成本更低

这就是为什么许多工业客户最终选择了定制方案。

六、写在最后：线束虽然不起眼，却是系统的第一道诚信

在射频与视频工程中，
线束不是配件，而是质量链路的第一环。

一条线束做得扎实，
整套系统就能少掉许多“不明原因”的小故障。

稳定是一种专业，
而 BNC 公头线束，就是这份专业最前端的表达。

品牌信息

德索连接器（Dosinconn）｜专注射频连接器与线束定制
工厂位于广东江门
主营：BNC / SMA / M8 / M12 / HSD / Fakra / 各类同轴线束加工
官网：http://m.chem707.cn/
联系邮箱：kenconn@foxmail.com

BNC连接器接头：阻抗匹配，传输无损

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在高频信号奔涌的路径上，每一个连接点都可能是失真的起点——而BNC连接器接头，正是以精准的阻抗控制与精密的结构设计，成为信号传输链路中的“无损桥梁”。它不只是一枚小小的金属接口，更是高频世界里对信号完整性的庄严承诺：阻抗匹配，传输无损。在射频系统中，阻抗突变意味着信号反射、驻波比升高、能量损耗，甚至系统失灵。BNC连接器接头，凭借其标准化的50Ω或75Ω特性阻抗，在电缆与设备之间构建起一条“平滑过渡”的电气通道。从中心导体到外导体屏蔽，每一寸结构都经过电磁场仿真优化，确保信号如流水般顺畅通过，不因连接而停滞、不因接口而畸变。

匹配，是它的使命；无损，是它的追求
它采用中心针-绝缘体-外导体的同轴结构，三者同心、尺寸精确，形成均匀的电磁场分布?？谑剿艋乖谔峁┛焖倭拥耐?，确保每次对接都保持一致的电气接触状态。无论是瞬时测试，还是长期运行，它都以稳定的阻抗连续性，将反射降至最低，让传输接近理想状态。

它是信号世界的“守门人”
在示波器探头端，它守护着微弱信号的原始形态；
在视频传输链路中，它确保75Ω系统中图像无重影、无雪花；
在通信基站测试端口，它成为工程师手中可信赖的“标准接口”。
它不创造信号，却让信号完整抵达，原貌呈现。

结构精研：精准匹配，毫厘不差

  • 中心导体精密对准：确保插合时同轴度误差极小，避免局部阻抗跳变；
  • PTFE或PE绝缘材料：介电常数稳定，低损耗，维持特性阻抗一致性；
  • 50Ω与75Ω双标准适配：分别服务于通信与视频系统，各司其职，精准匹配；
  • 全屏蔽金属外壳：有效抑制电磁干扰，防止外部噪声侵入信号路径；
  • 卡口锁紧机制：快速连接，防误脱，兼顾效率与稳定性。

严苛验证：在高频中经受考验

  • 时域反射测试（TDR）：在1GHz以上频段，阻抗波动小于±2Ω；
  • 插入损耗测试：在3GHz下，典型值低于0.2dB；
  • 驻波比（VSWR）：通常小于2:1，确保极低反射；
  • 环境测试：通过温度循环、湿热、盐雾试验，电气性能无退化。

应用场景：在关键链路中传递真实

  • 电子测试测量设备（示波器、频谱仪）的输入接口
  • 广播级视频设备的模拟/数字视频信号传输
  • 医疗设备中生物电信号的采集与传输
  • 工业自动化系统中的传感器与控制器连接
  • 射频测试夹具与转接线中的标准接口

结语：

它不喧哗，却守护着信号的纯净；
它不庞大，却维系着系统的精准。

BNC连接器接头，
以阻抗匹配为信条，
以传输无损为目标，
在每一次连接中，
传递的不只是电信号，
更是——
对真实与可靠的极致追求。 ????

解析BNC插座核心作用：为射频设备搭建可靠信号通路

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“师傅，为啥射频设备非得用 BNC 插座？普通插座不能传信号吗？”
在射频测试车间里，BNC 插座是连接示波器、信号发生器、雷达?？榈?“关键桥梁”。新人常疑惑它的特殊性 —— 明明看着和普通插座差别不大，却能在高频场景下稳定传信号。其实 BNC 插座的核心价值，就在于解决射频设备 “信号易衰减、易受干扰” 的痛点，从结构设计到性能参数，每一处都为 “可靠传信号” 服务。今天就从工程师视角，拆解 BNC 插座的三大核心作用，带你看懂它为啥是射频设备的 “标配”。

一、核心作用一：阻抗匹配，减少射频信号反射

射频信号最怕 “阻抗不匹配”—— 信号在插座与电缆的连接处反射，会导致信号衰减、测试数据不准。而 BNC 插座的核心设计，就是通过精准阻抗控制，让信号 “顺畅通过”。
市面上的 BNC 插座分 50Ω 和 75Ω 两种：50Ω 款适配射频测试设备（如示波器、信号发生器），75Ω 款适配视频传输设备（如监控摄像头）。它的内部导体采用纯铜或铜镀银材质，外壳与屏蔽层紧密贴合，能将阻抗误差控制在 ±2Ω 以内。去年有个客户用普通插座接射频?？?，测试信号反射率达 25%，换成 50Ω BNC 插座后，反射率直接降到 3% 以下，测试数据立马精准。
对射频设备来说，BNC 插座就像 “信号的导航仪”，通过精准阻抗匹配，避免信号走 “回头路”，确保高频信号（最高支持 11GHz）传输时衰减最小。

二、核心作用二：屏蔽抗干扰，隔绝外部电磁干扰

射频信号很 “敏感”—— 车间里的电机、电线产生的电磁干扰，会让信号 “变味”。BNC 插座的双层屏蔽设计，能为信号搭建 “防护盾”。
它的外壳用黄铜镀镍材质，内部有独立屏蔽腔，当电缆插入时，屏蔽层会与插座外壳紧密接触，形成完整的屏蔽回路。实测数据显示，优质 BNC 插座的电磁屏蔽衰减≥90dB，能有效隔绝外界干扰。之前有个客户在电机车间测试射频?？椋闷胀ú遄毙藕旁硬ǘ?，换成 BNC 插座后，杂波完全消失，?？檎９ぷ鳌?/div>
在工业环境或多设备密集场景，BNC 插座的抗干扰能力尤为关键，它能确保射频信号不受 “邻居设备” 影响，保持稳定传输。

三、核心作用三：机械稳固，适应高频设备频繁插拔

射频测试中，插座需要频繁插拔（如每天测试几十次样品），普通插座用几个月就会松动，而 BNC 插座的机械结构设计，能承受高频次插拔且保持稳定。
它采用 “卡口式锁定” 结构 —— 插入时旋转 90° 即可锁定，拔插力控制在 10-15N 之间，既不会太松导致接触不良，也不会太紧导致插拔困难。同时，插座的针芯采用耐磨材质，插拔寿命可达 500 次以上。车间里的 BNC 插座，即使每天插拔 20 次，用 1 年多依然接触良好，没有出现松动问题。
对需要频繁测试的射频设备来说，BNC 插座的稳固性直接决定了工作效率，能减少因插座松动导致的返工，降低维护成本。

四、选 BNC 插座别踩坑：记住这 3 点

要让 BNC 插座充分发挥作用，选型时得避开这些误区：
  1. 别混用阻抗：射频测试选 50Ω，视频传输选 75Ω，混装会导致信号反射，比如用 75Ω 插座接示波器，测试数据会偏差；
  2. 优先选工业款：民用 BNC 插座屏蔽性差，使用寿命短，射频设备要选带工业认证的款式，确保屏蔽衰减≥85dB；
  3. 检查插拔力：优质 BNC 插座插拔顺畅，无卡顿感，若插拔过紧或过松，可能是内部结构不合格，别购买。

结语：BNC 插座，射频设备的 “信号守护者”

对射频设备来说，BNC 插座不是 “普通连接件”，而是确保信号可靠传输的 “关键一环”—— 它通过阻抗匹配减少信号反射，用屏蔽设计隔绝干扰，靠稳固结构适应频繁插拔。选对、用好 BNC 插座，才能让射频设备发挥最佳性能，避免因信号问题导致的测试失误或设备故障。下次再看到射频设备上的 BNC 插座，就知道它背后藏着这么多 “信号?；ぁ?的设计了。
? 老周?射频测试车间工程师
?? 聊 BNC 插座技术，也讲射频设备实操干货

旧闻回顾：Molex MediSpec MID/LDS利用先进紧凑式3D封装

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Molex 公司首次发布MediSpec? 成型互连设备/激光直接成型 (MID/LDS) 产品，满足创新性的 3D 技术的开发要求，将先进的 MID 技术与 LDS 天线的专业知识结合到一起，在一个单独的成型封装中可以实现集成的小螺距 3D 电路，极其适用于高密度的医疗器械，符合医疗级别的严格指导原则要求。

Molex 的集团产品经理 Steve Zeilinger 表示：“MediSpec MID/LDS 3D 保护电路性能超出现有的 2D 技术，可供医疗器械的设计人员将高度复杂的电气与机械功能集成到极为紧凑的应用当中。

专利的 MediSpec MID/LDS 3D 技术强调功能性、空间、重量与成本的节约，将 MID 的射出成型工艺的高度灵活性与 LDS 的速度与精度结合到一起。LDS 可从小批量扩展至大批次的生产，采用 3D 激光来使微直线段电子电路在多种符合 RoHS 标准要求的模制塑料上成像，从而所实现的图案修改可使用尺寸低至 0.10 mm 的线条和空间，而电路螺距则可使用低至 0.35 mm 的尺寸。

Molex 在设计与制造方面提供丰富的经验，可定制 MediSpec MID/LDS 的选择跟踪解决方案，其中采用微型化的连接器、电路通路、开关垫、传感器，甚至天线。集成的芯片、电容器和电感器适用于 SMT 应用，符合特定的力学要求，可以直接焊接到符合 RoHS 标准要求的塑料上的局部电镀层上。嵌件和附着成型技术可实现内置功能，进而降低重量并提高功能性。

Zeilinger 补充道：“我们的 MediSpec 3D 互连封装对于微型化的策略来说是一个优秀的卖点，与传统的 PCB 和柔性电路设计相比，可以大幅度节约空间。MID/LDS 技术在医疗行业中强调微型化、汇聚和医疗趋势的强大实力是无与伦比的?！?/p>

MediSpec? MID/LDS 3D 封装适用于血糖仪、家用医疗遥测、导管接口、血氧饱和度传感器、助听器，以及多种其他医疗器械应用。除了全套的工程支持外，Molex 还提供 MID/LDS 质量控制测试，确保符合产品的可靠性与性能标准要求。

本文来源：http://m.chem707.cn/dzljq/1032/

调研：2020北美场端接热熔式光纤快速连接器需求量达249万

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根据ElectroniCast最新的调研发现，2014年北美市场消耗的非OEM应用现场端接热熔式光纤快速连接器为30.6万只。该公司预测未来几年该市场将以41.9%的年平均增速增长，到2020年需求量将达到249万只。

一直到2018年，电信应用都将在该市场占领导地位，直到驻地网(Premises Networks)应用超越电信应用。从2014-2020年间，电信应用现场端接热熔式光纤快速连接器的需求量预计将以35.5%的年平均增速增长，其驱动力主要来自光纤接入网部署。同时，有线电视应用板块也是受到FTTH和FTTB部署的驱动。

细分产品市场方面，北美单模现场端接热熔式光纤快速连接器的需求量预计将从2014年的17.38万只上升至2020年的149万只。适用于数据通信等短距离应用的多模现场端接热熔式光纤快速连接器的需求量到2020年预计将达到100万只。

本文来源：http://m.chem707.cn/dzljq/1029/

热文回顾：FCI公司推出电源连接器

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FCI推出BarGuide? 电源连接器。该连接器为满足对于高密度封装中高功率分配应用所不断变化的需求而开发，可提供叠层母排和线路板之间的大电流连接。

BarGuide? 连接器可根据具体的引脚规格，提供范围介于 60 至 250 安培的载流能力。该连接器备有压接 PCB 引脚，可安装于电路板及母线上，并且采用垂直及直角设计，可提供平行或垂直方向的互连。

BarGuide? 连接器具备快速连接/断开功能，可为空间受限的板到板、板到叠层母排及叠层母排到叠层母排的配电应用提供高电流、低功耗的互连解决方案。该连接器使用了一个可提供较大接触表面的高性能弹簧，从而确保较小的电压损失、最少的发热量以及较低的插拔力。FCI 专有的 AGT? 电镀技术通过提供最大化的导电性以及长期可靠性，让客户享有额外的益处。

本文来源：http://m.chem707.cn/dzljq/1020/

百科讲堂：光纤连接器研磨抛光工艺以及缺陷原因分析

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1、光纤连接器的研抛的原因

光纤连接器作为组成光纤系统最重要的光无源器件之一，在性能上要求其插入损耗更低、回波损耗更高，以提高光纤传输系统可靠性。评价光纤连接器的质量，需要测量连接器插针体端面在研磨抛光后的形状参数，包括曲率半径、顶点偏移量及纤芯凹陷量等三个重要参数。只有使端面形状参数保证在一定的范围之内，才能保证光纤保持良好的物理接触;另外，还要尽量去除光纤端面的变质层，并测试光纤端面是否有划痕或其它污损。最后要满足插入损耗低、回波损耗高的性能。因此，光纤连接器的研磨与抛光过程对提高其光学性能非常关键。

2、光纤连接器研抛工艺

光纤研磨加工过程是研磨砂纸表面众多单个磨粒于光纤表面综合作用结果。

四部研磨法：去胶包——粗研磨——半精研磨——精研磨——抛光

(1)对于外包是陶瓷套管的光纤连接器，如 FC 型、SC 型、ST 型、LC 型的光纤连接器主要采用金刚石系列的研磨片进行研磨，用 ADS 进行抛光。研磨工艺：SC30/15-D9-D6-D3-D1-ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液;或SC30/15-D9-D3-D1-ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液;或SC30/15-D9-D1-ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液。其中SC30/15 碳化硅研磨片用于去胶包;D9 或D6 或D3 金刚石研磨片用于粗研磨;D1 金刚石研磨片用于半精磨磨;D0.5 金刚石研磨片用于精磨。ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液用于抛光。研磨垫采用橡胶垫。

(2)APC 陶瓷套管的光纤连接器，研磨过程中首先需要大粒度金刚石研磨纸开斜面，之后在用 D9-D1-ADS 研抛。

(3)对于外包是塑料套管的光纤连接器，如 MT-RJ 类的光纤连接器研磨工艺：SC30/15-SC9-SC6-SC3-SC1，用黑皮+氧化铈研磨液进行抛光;研磨垫采用玻璃垫。

注意：

(1)在研抛的过程中，每一步研磨完要用纯净水及无尘擦拭纸将插针体端面清洗干净;

(2)研抛过程中一般用水作为研磨介质;

(3)研抛定位定位时应注意等高，否则会造成长度不一。定位时研磨盘和插针要保持垂直，否则会造成凸球面偏移量不良(偏心);

(4)因各家厂商插针不同而影响研抛参数;

(5)研磨用的研磨纸要比工件硬，而抛光用的抛光片要比工件软。

3、光纤连接器研抛常见的缺陷

(1)裂纤

光纤局部或全部出现深度断裂，断口齐整光滑，端检仪上显示为大黑块，见图 a。

产生原因：

A：插芯头上的?；そ禾蟆⑻窕蛱?，研磨时整块脱落，光纤局部应力过大，导致脆性断裂。

B：研磨机转速过快或者研磨过程不平稳，光纤承受应力过大且不均匀，导致裂纤。

(2)黑点、白点

黑点和白点都是凹坑，黑点是深凹坑、白点是浅凹坑，见图 b、c。

产生原因：

A：D1 研磨纸切削力不够，或者上一道太粗糙，以至于不能修复;

B：D1 或抛光片中有大颗粒杂质，导致光纤损伤，出现凹坑;

C：D1 或抛光片涂层脱落，夹杂在插芯与研磨片之间，光纤因局部应力过大，出现凹坑;

D：研磨机运转不平稳，或研磨过程混入杂质，导致光纤因局部应力过大，出现凹坑。

(3)黑边

光纤与陶瓷连接处出现颜色较深的黑环，实质上是光纤边缘及环氧胶断裂较深，应反光差异，发黑，见图 d。

A：D1 研磨力过大，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复;

B：D1 研磨片粉料脱落严重，造成滚动研磨，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复;

C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的边缘凹坑 不能彻底修复，抛光也不能修复;

D：研磨机转速过快、或压力过大。

(4)烧焦

插芯端面粘上一层较厚的物质(磨屑和胶混合物)，基本看不到光纤，见图e。

A：研磨压力较大，橡胶垫硬度高，研磨片在研磨压力作用下，研磨后期涂层表面的磨料大大减少，切削力严重下降;

B：涂层软化点低，在研磨力作用下胶黏剂发粘，涂层表面粘有大量磨屑，最终转移到插芯端面，造成烧焦现象。

(5)划痕

插芯端面出现黑直线或白直线，黑直线为深划伤痕，白直线为浅划伤痕，见图 f。

A：研磨片里有杂质等异常大颗粒，或研磨片表面不平整，导致光纤局部受力大，切削深度大而造成划痕;

B：研磨压力小，研磨机运转不平稳，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕;

C：研磨片存在开刃现象，表面很硬且不够平整，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕;

D：抛光片异常造成，抛光片中二氧化硅颗粒团聚，或抛光片无切削力。

科普下闸刀式电池连接器

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智能手机广泛使用的内置电池可以预防电池接触不良而引起的不开机，重启等故障，所使用的电池连接器形式也有所变化。其端子结构多采用闸刀式，其结构设计紧凑，端子配合时双点接触，具有良好的夹持及刮擦效果。闸刀式电池连接器一般成对使用，依使用方式又有WTB, BTB两种结构形式。

1 WTB ( Wire To Board)连接器

应用于手机电池连接器的WTB目前有多种不同的高度，端子结构也各不相同，可压接AWG28~32的电源线。典型的WTB板端端子均为下料式结构，线端端子前端则为夹持式结构，用于对板端子的夹持接触，以保证接触可靠性，线端端子的尾部为压接式(Crimpin妙结构，用于传输线的压接。

线端端子的打线要经过剥线、压接端子、沾锡等制程，打好线后的端子再分别插入到塑件中，形成一个完整的线端产品。目前，端子插入塑件的动作难以实现自动化，手工插入效率较低，也致产品成本相对较高。打好线后的线端产品一般会单独出货至电池厂家，由电池制造商焊上电池，再供给手机厂组装成整机。

图7是电池厂商热铆工位的示意图，将打好线的WTB连接器产品放入图示的治具并理好电源线，同时放置好线路板，利用热压焊头进行热铆。为防止焊点氧化，还要对焊点进行点胶处理。

手机电池所用的WTB线端长度一般较短(我们遇到最短的线长只有7mm)，电池厂商通过热压焊制成焊线时极易造成连接器打线结构受高温而松脱，接触阻抗增大(规格为10毫欧最大)，电池发热而导致关机失效。

因此，连接器厂商在打线时要严格控制好打线截面的相关尺寸以及截面形状，以保证打线铆接可靠，在自然放置以及受高热状态时都不至于松脱。

2 BTB ( Battery To Board)连接器

WTB在用作电池连接器时由于要有打线及热铆制程，其压接结构在受高温状态下有失效的可能，因此闸刀式的电池连接器又有了如下一种新的BTB ( Battery To Board)形式，其公母端均以焊接方式分别与手机主板、电池相连接，较之WTB的铆线结构则更为安全可靠。

主打产品：bnc接头

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